配方设计由普通输送带组成

发布时间:2019-04-27 浏览:
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橡胶盖的主要功能是保护芯并防止被运输材料的磨损,冲击,切割和腐烂。
从工艺的角度来看,需要覆盖侵蚀和大气环境,橡胶化合物,轧制,挤出涂层和其他性能以及相互粘合和自粘性具有良好的耐燃烧性,硫化性或塑化性柔软和光泽处理,覆盖粘合剂的基本物理性质。
它极大地影响了传送带的使用寿命。
食谱设计特点:
(1)天然橡胶通常被选为天然橡胶,因为它具有最佳的整体性能。
还任选苯橡胶,丁二烯橡胶。
它通常基于天然橡胶并与苯和丁二烯橡胶部分混合,这一方面可以降低成本,另一方面可以改善工艺性能。
橡胶含量通常为50%至55%,以确保其耐受性,高弹性和粘合性要求。
(2)如果所有的硫化体系都使用天然橡胶,最好使用硫磺作为硫化剂,硫磺的量为2。
5 phr-2。
8个小时
当使用全苯乙烯丁二烯橡胶时,硫的使用是1。
5 phr-2。
0点
当使用所有丁二烯橡胶时,硫的量为1。
2?1。
6个部分。
当天然橡胶和丁苯橡胶组合使用50/50时,硫的量为2。
大约1 phr。
当使用50/50组合的天然橡胶和丁二烯橡胶时,硫的量为1。
大约6 phr。
随着合成橡胶的量增加,橡胶中硫的量适当减少并且促进剂的量适当增加。
启动子通常选自噻唑和印刷促进剂M启动子M.因为它可以保证更快的固化速率和更长的吡咯啉时间。
也可以使用DM启动子和CZ启动子的组合。
如果合成橡胶的比例高,最好使用后处理促进剂,如NOBS和磺胺类,如DZ。
活性硫化剂通常分别选自氧化锌和硬脂酸,其量分别为5phr和2phr至3phr。
(3)增强填料系统增强剂主要是黑色,常用的耐磨黑色,黑色高性能半挂车,整个炉子的黑色为40 phr至50 phr。
为了降低成本,您可以添加一些碳酸钙和其他无机填料(如活性陶瓷),而不会影响产品性能。
(4)软化系统合理使用软化剂是为了提高橡胶的弹性,增加工艺的附着力。
硫化橡胶覆盖层的断裂伸长率为约500%,硬度为60至70度(肖氏A)。
对NR的最佳影响是Mattar。Cumarone,石油树脂等。它们对SBR更好,芳香油,三元油和六系列油具有优异的顺式丁二烯软化效果。
当然,软化剂也是有机油,重油等,并且通常以7phr至10phr的量使用。
(5)使用常用的抗老化剂如RD,4010,4010 NA,4020等,用量为1phr,如覆盖一定年龄的橡胶体系条件,具有一定的耐老化性要求。2 phr,通常1 phr作为物理抗氧化剂石蜡。
此外,塑料化合物的可塑性控制为零。
25?0。
30(威廉姆斯)。